امروزه انواع اصلی آب شیرین کن صنعتی عبارت است از : نمک زدایی غشایی یا آب شیرین کن اسمز معکوس  (RO) و نمک زدایی حرارتی (MED ، MVC و MSF).

آب شیرین کن اسمز معکوس (RO) از اصل اسمز برای حذف نمک و سایر ناخالصی ها با انتقال آب از طریق یک سری غشاهای نیمه تراوا استفاده می کند.

اما نمک زدایی حرارتی از گرما استفاده می کند ، اغلب گرما را از نیروگاه ها یا پالایشگاه ها دریافت داشته تا آب را تبخیر و برای تصفیه متراکم کند.

در پیشرفته ترین تجهیزات آب شیرین کن صنعتی ، مانند آنهایی که توسط ما ساخته شده اند ، آب به منظور بهبود کارایی کارخانه پیش تصفیه می شود.


روش آب شیرین کن حرارتی در برابر روش اسمز معکوس

اسمز معکوس

فناوری آب شیرین کن به روش اسمز معکوس RO ابتدا در اواخر دهه ۱۹۵۰ توسعه یافت و اکنون به فناوری پیشرو در جهان برای شیرین سازی آب دریا تبدیل شده است.

بسیاری از فرآیندهای مختلف از جمله : کیفیت آب منبع ، کمیت و کیفیت مطلوب آب تولید شده ، پیش تصفیه ، نیازهای انرژی و دفع از کنسانتره در نمک زدایی RO مورد استفاده قرار گرفته و هنگام انتخاب محلول مناسب برای هر موقعیت عوامل مختلفی مورد توجه قرار می گیرد.

اسمز معکوسRO می تواند انواع مختلفی از مولکول ها و یون ها را حذف کند ، بنابراین برای مصارف آشامیدنی و صنعتی مناسب است.


برای آشنایی بیشتر با کارکرد اسمز معکوس کلیک کنید


اسمز استاندارد شامل یک حلال (مانند آب) است که به طور طبیعی از ناحیه ای با غلظت املاح کم ، از طریق غشاء ، به ناحیه ای با غلظت املاح بالا منتقل می‌شود.

حرکت یک حلال خالص با برابری غلظت املاح در هر طرف غشا ، باعث ایجاد فشار اسمزی ، انرژی آزاد سیستم را کاهش می دهد.

اعمال فشار خارجی برای معکوس کردن جریان طبیعی حلال ، اسمز معکوس نامیده می شود.

برای ایجاد آب تمیز با استفاده از این فرایند ، آب دریا یا آب شور به یک سطح غشاء فشار وارد می‌شود و باعث می‌شود آب کم نمک در غشا حرکت کرده و آب تمیز را از طرف کم فشار آزاد کند.

نمک زدایی حرارتی

نمک زدایی حرارتی فرآیند طبیعی چرخه آب یعنی تبخیر از اقیانوس ، تجمع در جو ، تراکم به صورت باران یا برف و جمع آوری آب تکرار می کند.

از آنجا که حرارت در آب شیرین سازی حرارتی حیاتی است ، این فرایند اغلب با نیروگاه‌ها و پالایشگاه‌ها برای استفاده از گرمای هدر شده مرتبط است.

انواع نمک زدایی حرارتی

سه نوع اصلی نمک زدایی حرارتی عبارتند از:

  • فشرده سازی بخار (VC)
  • تقطیر چند اثر (MED)
  • تقطیر فلاش چند مرحله ای (MSF)

در آب شیرین سازی به روش تقطیر MED ، آب در مراحل پی در پی (یا “اثرات”) جوشانده می شود ، هر کدام در دمای پایین تر ، برای کاهش میزان انرژی مورد نیاز ، با فرآیند جوشش/تراکم آب تمیز را ارائه می دهد.

این فرآیند از نظر انرژی حرارتی کارآمدترین است ، نیاز به پیش تصفیه را حذف و تغییرات در کیفیت آب دریا را تحمل می کند.

مزایای آن بسیار قابل اعتماد ، ساده در کار و هزینه نگهداری کمی دارد. تقریباً از هر منبع گرما می توان استفاده کرد ، بنابراین بسیار سازگار است.

در روش تقطیر VC ، هنگامی که گرما با بخار فشرده منتقل می شود ، آب تبخیر شده و در حالی که گرما به آب خوراک باقی مانده بازیافت می شود ، جمع آوری می شود.

فشرده سازی بخار معمولاً با روش‌های مکانیکی ، معمولاً با نیروی الکتریکی (فشرده سازی بخار مکانیکی) انجام می شود. این روش هم بسیار قابل اعتماد و ساده است.


با افزایش تقاضا برای آب شیرین ، همراه با افزایش هزینه های منابع آب شیرین سنتی و مقررات جدید و دقیق کیفیت آب آشامیدنی ، آب شیرین کن بیشتر و بیشتر عملی و اقتصادی می شود.

شرکت کلرآب پیشرو این صنعت است زیرا همواره در حال رشد بوده و نقش مهمی در توسعه آینده زندگی بر روی زمین ایفا می کند.

نوشته شده توسط: eBgroup

ارسال پاسخ

آدرس ایمیل شما منتشر نخواهد شد. فیلدهای مورد نیاز با * مشخص شده اند.پر کردن این فیلد ضروری است *